Устойчивое развитие

Связанные поставщики

Устойчивое развитие стало основным императивом бизнеса, и Cannon инвестирует пять процентов годового оборота в исследования и разработки, которые компания считает важным фактором создания инновационных, технологически продвинутых и все более устойчивых продуктов.

Влияние композитов преобладает в двух основных отраслях – автомобилестроении и транспорте, а также в возобновляемой энергетике, особенно в ветровых турбинах.

Cannon отвечает требованиям автомобильной промышленности благодаря своему опыту, а также разработке и проектированию решений «под ключ», позволяющих поставлять высококачественную продукцию при оптимизации времени цикла и энергопотребления, а также безопасности производственного персонала. Производителям автомобильной промышленности необходимо снизить общий вес транспортных средств, сохраняя при этом высокий уровень безопасности, производительности и эстетики. Знания и опыт Группы в области технологий обработки полиуретанов и эпоксидных смол расширяются и включают в себя обработку армированных волокном материалов и технологии композитов, полностью оптимизированные для предоставления передовых решений и индивидуальных приложений.

Автомобильная промышленность переживает потрясения с растущим ростом гибридных и полностью электрических транспортных средств (EV), которые тяжелее, чем аналоги с термическим сгоранием, а также все чаще используют композиты в рамках инициатив по облегчению кузовов и силовых агрегатов для повышения их автономности.

Композитные корпуса для аккумуляторов электромобилей представляют собой важнейшую область применения со сложным набором ограничений, начиная от ударов и огнестойкости до коррозии, проникновения пыли и влаги, ударов камней и, в некоторых случаях, электростатических разрядов. Композитные защитные щитки дополнительно защищают корпуса аккумуляторов. Кроме того, Cannon предлагает полностью автоматизированные установки, включающие дозирующие устройства, смесительные головки и роботов, позволяющие осуществлять микродозирование термореактивных полимеров, силикона или эпоксидной смолы для прокладки и заливки, что гарантирует защиту электрических и электронных компонентов аккумуляторной батареи. Кроме того, Cannon поставляет прессы, формы и средства автоматизации, связанные с формованием листов (SMC), компрессионным формованием препрегов (PCM), гибридными процессами, трансферным формованием смолы под высоким давлением (HP-RTM), Interwet-LFI и другими. технологии производства корпусов, крышек, лотков и чехлов для аккумуляторов.

Дальнейшие разработки включают в себя высокоточные мультисмесительные головки и системы дозирования для процесса намотки, ориентированные главным образом на растущие потребности в композитных сосудах под давлением и резервуарах типа VI для транспортной отрасли, где точность соотношения смешивания, контроля расхода и температуры имеют решающее значение.

Cannon Group сотрудничает с производителями лопастей ветряных турбин первого уровня уже более 15 лет. Лопасти ветряных турбин обычно изготавливаются с использованием композитных материалов из стекловолокна с термореактивными смолами, и это самый объемный рынок композитов, которые позволяют создавать инновационные конструкции лопастей ротора, повышающие эффективность турбины и снижающие общую стоимость электроэнергии. Компания Cannon поставляет инновационные установки HP-RTM, мокрого прессования (WCM) и литья длинных волокон (LFI) под ключ, полностью оснащенные дозаторами для эпоксидных смол, клеев и пултрузии, системами вакуумной дегазации, а также недавно представила новую систему прямой инфузии для автоматизации и обеспечивают точное дозирование большего объема для ускорения вакуумной инфузии (VARTM) для повторяемого, надежного и быстрого производственного процесса, который сокращает отходы, значительно снижает содержание летучих органических соединений и повышает безопасность оператора.

На протяжении более пяти десятилетий Cannon Group активно занимается широким спектром композитных технологий, предлагая самые современные инженерные решения, обеспечивающие эффективные и надежные дозирующие, дозирующие и смесительные машины для реактивных смол, агрегаты предварительного формования для стекло- и углеродного волокна, высокопроизводительные тоннажные прессы с системами перемещения и перемещения для комплексных производственных линий, а также проектирование и изготовление пресс-форм. Ключевой вехой в снижении воздействия промышленного производства на окружающую среду, основанной на устойчивом развитии, стал инновационный пилотный процесс, призванный доказать жизнеспособность производства полимеров, армированных углеродным волокном (CFRP), из переработанного углеродного волокна с некоторыми механическими свойствами, сравнимыми с первичным материалом.